Hva slags bremseklosser er av god kvalitet?

3

Stabil friksjonskoeffisient

Friksjonskoeffisienten er å evaluere de viktigste ytelsesindikatorene for alle friksjonsmaterialer, som er relatert til kvaliteten på bremsebremsing.Under bremseprosessen, siden friksjonen genererte varme, øker arbeidstemperaturen til friksjonselementet, friksjonsmaterialet til den generelle bremseklossen påvirkes av temperaturen, og friksjonskoeffisienten begynner å avta, og friksjonen reduseres, og reduserer derved. bremseeffekten.Det normale friksjonsmaterialet for bremseklosser er ikke egnet, og friksjonskoeffisienten er for høy til å få bremseprosessen ut av kontroll, og temperaturen er for høy, og fenomenet brenning genereres.Samtidig forringes bremseeffekten, og fenomenet med å skrape bremseskiven kan også oppstå.Selv når bremseskivetemperaturen er så høy som 650 ° C, er friksjonskoeffisienten til bremseklossen fortsatt fra 0,45 til 0,55, og kjøretøyet kan sikre at kjøretøyet har god bremseytelse og overvinner ulempene med de vanlige bremseklossene.

Komfort

I komfortindikatoren er eieren ofte mest bekymret for støyen fra bremseklossen.Støyen produserer unormal friksjon mellom bremseklossene og friksjonsplaten, som er laget av svært kompleks, bremsekraft, bremseskivetemperatur, kjøretøyhastighet og klimatiske forhold kan være forårsaket av støy.Støy er også et problem at vanlige bremseklosser ikke er løst på lenge.

Utmerkede materialegenskaper

Keramiske eller NaO organiske bremseklosser brukes i stor granulær grafitt, titanat, høytemperatur mineral eller syntetisk fiber, etc., med høy temperatur, slitasjebestandig, bremsestabil, reparasjonsskadet bremseskive, miljøvennlig, ingen støy, lang levetid Andre fordeler, som overvinner manglene ved materialene og prosessen til tradisjonelle bremseklosser, er for tiden high-end bremseklosser i den internasjonale banebrytende.

Santa Brake er forpliktet til å gi kundene høykvalitets halvmetall, keramikk og andre avanserte bremseklosser.


Innleggstid: Des-09-2021